山(shān)东水泥管的作用(yòng)越来越重要，使用(yòng)的也十分(fēn)的普遍，那么这种水泥管是怎么生产出来的呢(ne)?主要有(yǒu)三种制管工艺，主要有(yǒu)离心制管技术、悬辊制管技术以及芯模振动技术等。

　　1、芯模振动技术：此工艺采用(yòng)半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管體(tǐ)混凝土，使管道的抗荷载能(néng)力和抗渗性能(néng)较离心和悬辊工艺有(yǒu)明显增强。

　　2、悬辊制管技术：采用(yòng)干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能(néng)力良好;混凝土标号通常為(wèi)C30与C40，成型时的噪音比离心工艺有(yǒu)所减小(xiǎo)，操作现场的环境比离心工艺干净一些，缺点是做小(xiǎo)口径管时要增加壁厚才能(néng)满足抗渗要求，离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

　　3、离心制管技术：这种技术使用(yòng)的是塑性混凝土，在成型以后管壁的结构是分(fēn)层的，对混凝土的抗荷载性能(néng)产生影响，钢筋网的焊点不牢固的时候就能(néng)跑筋与漏筋，使得水泥管的局部出现无筋的情况，在成型以后钢筋网不容易居中，钢筋网是偏心的，其保护层也不是很(hěn)均衡，这种技术要很(hěn)多(duō)的模具确保产量，各个模具的大小(xiǎo)是有(yǒu)偏差的，对于开式模具長(cháng)期拆装使用(yòng)也能(néng)变形，所以使得管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸以及管長(cháng)尺寸等偏差很(hěn)大，对工程的安装质量有(yǒu)一定的影响，会有(yǒu)渗漏会使得路面下陷，对于管線(xiàn)两侧的土壤与地下水出现污染，这是很(hěn)重要的技术。